亚克力有机化学名叫聚乙酸乙烯酯（英文简称PMMA）。因为PMMA表层强度不高、易擦毛、耐冲击特性低、成形流通性会差等缺陷，PMMA的改性材料陆续发生。如乙酸乙烯酯与丁二烯、丁二烯的共聚物，PMMA与PC的共混等。
亚克力的流动性生比PS、ABS差，熔体黏度对温度的改变非常比较敏感，在成形环节中，关键从注入温度下手来更改熔体黏度。亚克力为不定形高聚物，熔融温度超过160℃，溶解温度达270℃。
科普|亚克力的注塑工艺是怎么样的
1.塑胶的解决
亚克力具备一定的吸水能力，其吸水性达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%下列的濕度，一般是0.04%。水分的出现使熔体发生汽泡、气纹，清晰度减少等。因此要做好烘干解决。干躁温度80-90℃，時间为3钟头之上。回收利用料在某种情形下可100%的应用，具体分量要视质量需求而定，一般能过30%，回收利用料要预防环境污染不然会影响到清晰度和产品的特性。
2.注塑机采用
亚克力对注塑机沒有尤其规定。由于其熔体黏度大，必须较深的螺槽和很大直径的射嘴孔。假如对产品的硬度需求较高，则要用很大高径的挤出机螺杆推行超低温熔融。此外PMMA一定要用干躁料仓贮料。
3.模貝及进胶口设计方案
模貝温度能为60℃-80℃，流行道的直径应相互配合内光洁度，最好的视角是5°至7°，若要注塑4mm或之上产品，视角应为7°，流行道直径达8至10mm，进胶口的总体长短不能超出50mm。针对壁厚低于4mm的产品，流道直径应为6-8mm
针对壁厚超过4mm的产品，流道直径应为8-12mm对角线形、扇型及垂片形进胶口深层应为0.7至0.9t(t为产品壁薄厚)，针型进胶口的直径应为0.8至2mm；高粘度的该选用较小的规格。
普遍的排出气孔有0.05之内深、6mm宽，出模倾斜度为30′-1°凹模一部分35′-1°30°中间。
4.熔胶温度
可以用对空皮下注射度量：由210℃~270℃不一，实际视经销商给予的材料而定。
将后排座撤出，使注塑机喷头离去流行道轴套，随后人工开展熔融注塑，这就是对空注塑。
5.注入温度
可以用迅速注入，但要防止造成高宽比热应力，宜用多级别注入，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则选用慢速度。
6.停留時间
若温度为260℃，停留時间数最多不超过10分鐘，若温度为270℃，停留時间不可以超出8分鐘
